宝安一企业推出“共享制造”平台

继“共享单车”、“共享汽车”等之后，传统制造行业又迎来了“共享制造”之风。

近日，位于宝安区燕罗街道的一个偏僻的老旧厂房内，一家Mould Lao众创空间内正吹起“共享制造”之风，通过“共享制造”平台，解决传统中小微制造企业发展难题，帮助企业降低成本、提高效益，为传统制造业探索创新型路子。

在该众创空间内，无论是大型设备、创意品牌，还是人才服务、财务订单等等一切都能实现共享。与此同时，不少企业入驻后，在“共享制造”平台推动下焕发生机。

“共享制造”实现人力物力资源共享

走进Mould Lao众创空间，办公区内设施简易，入驻企业一起办公并共享一个财务行政办公室；厂房内，技术工人提供设备共享租赁服务。

该众创空间如何通过“共享制造”平台实现资源共享？据Mould Lao众创空间创始人、深圳市五鑫科技公司董事长汪强介绍，众创空间里不管是厂房设备、工人，还是财务订单、人才品牌等都能实现资源共享。

比如厂房可以共享，企业主和创客根据使用分担租金共享；设备也共享，在工厂内的每台大型设备上都贴有按每小时使用的计费标准，供企业共享租赁。

还比如工人可以共享，每位工人根据自身技术等级，自报身价，领取项目；订单也是共享的，业务团队拉回订单后，各个团队竞争报价；财务、行政人员也能共享的，数十个企业和团队共享一个财务办公室，省去了单独雇佣的人力费用。

再比如创意和智慧是共享的。入驻的创客团队找到了低成本的交流平台，创客创意可以共享并转化为现实。对初步创业型的企业来说，众创空间的品牌也可以共享。众创空间以自身的品牌知名度，帮助加盟企业创客进行商务洽谈拿到订单……

“共享制造”破解企业发展瓶颈

汪强从事模具行业近20年了，在业内小有名气。据他介绍，目前许多中小微模具制造企业发展遇到瓶颈。比如高昂的设备让许多企业望而却步，加上企业生产容易出现产能过剩，企业人力及生产成本也不断上升等难题，使得中小企业生存困难。

为此，他和他的创业团队多年来一直在探索“共享制造”的创新模式，帮助企业破解这些难题。

在“共享制造”平台下，他将模具设计、模具组装、注塑等生产部门变成了多个独立运营的小单位，将工厂的厂房和大型加工设备出租给技术工匠，由各个运营单位自主报价，自负盈亏。这样一来，入驻的企业管理变得简单，管理成本、材料成本、设备成本和人工成本都得到大大降低。

同时，他们还开发了商道ERP信息化管理系统帮助企业核算成本。“这个系统主要是帮助企业精准核算产品的实际生产成本及其毛利润率，以便企业集中资源做优势产品，不赚钱或没有优势的产品建议企业不做。”该系统负责人介绍说。

“共享制造”让企业创客焕发生机

据悉，Mould Lao众创空间于2016年被国家科技部火炬中心授牌“众创空间”，是一家国家级的“众创空间”。目前已吸引近20家企业及近百名个人创客入驻。采访中，多家企业主告诉记者，“共享制造”让他们尝到了甜头，企业发展迎来了生机。

一位从事模具行业10多年的何师傅介绍，他带领创业团队来到Mould Lao众创空间后，在“共享制造”推动下，企业成本大大降低，效益提升了很多，现在公司每年产值达到四五百万元。

“目前，公司正积极进行资本运作，筹备创建第二个Mould Lao众创空间。”汪强介绍说，“希望通过共享制造平台的摸索，为传统制造业探索创新转型新途径。”